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我國核電管道堆焊修復技術(shù)打破國外壟斷

2025.07.01 中國能源網(wǎng) 朱學蕊

  近日,國家知識產(chǎn)權(quán)局公布第二十五屆中國專利獎授獎決定。由中廣核工程有限公司牽頭研發(fā)的“一種用于不銹鋼支管焊縫維修的堆焊修復方法及系統(tǒng)”項目榮獲中國專利金獎。據(jù)悉,該專利成功實現(xiàn)核電管道焊縫在無需清除焊縫內(nèi)部原始缺陷、無需隔離或排空管道內(nèi)部介質(zhì)條件下的在線堆焊修復,打破國外技術(shù)壟斷。

  核電廠設計壽命通常為40—60年,其中有大量管道系統(tǒng),主要通過焊接方式進行連接,焊縫的服役安全是核電廠運維保障的重點之一。國內(nèi)各大核電基地每年投入到檢修的直接費用數(shù)以億計,耗資巨大。以往,面對復雜管道焊縫的高端返修,國內(nèi)往往需依賴國外供應商。為攻克管道焊縫在線維修難題,提高焊接自動化水平,中廣核工程有限公司組織開展技術(shù)攻堅,成功研發(fā)出具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的核電廠支管焊縫在線維修技術(shù)和系統(tǒng)。

  據(jù)介紹,相比國外技術(shù),該專利在維修效率上實現(xiàn)飛躍——單次維修作業(yè)時間可嚴格控制在10小時以內(nèi),相比國外技術(shù)方案至少節(jié)省30小時,能有效縮短機組停堆檢修時間和對關鍵路徑的占用,大幅降低維修成本。目前,以該專利為核心的成套技術(shù)已成功應用于國內(nèi)多臺核電機組的管道焊縫、閥門密封焊縫、核級設備管狀焊縫等關鍵部位檢修,累計創(chuàng)造經(jīng)濟效益超過1億元人民幣,切實增強了核電站運維的安全性和經(jīng)濟性。

  另外,該專利技術(shù)具有較好通用性,不僅適用于支管焊縫,還可推廣應用于對接焊縫、密封焊縫等多種管道系統(tǒng)和設備,服務于在建在運核電機組的日常維修、應急維修和預防性維修/延壽。同時,該技術(shù)在火電、石化、機械、艦船等眾多工業(yè)領域也具有廣闊的市場應用前景。隨著自主三代核電技術(shù)“華龍一號”批量化建設穩(wěn)步推進,該技術(shù)應用范圍將持續(xù)擴大。

 

 

 

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